Conector flexible con brida reductor excéntrico β--PPH
Especificaciones del producto: D40*32, D50*32, D50*40, D63*32, D63*40, D63*50...
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Una tubería de plástico soldada casi nunca falla en la soldadura; falla donde se le insertó algo. Ese patrón se repite en plantas químicas, plataformas de tratamiento de agua y bancos húmedos de semiconductores: la línea β-HPP o PVDF funciona silenciosamente durante años, luego una junta en el puerto de una bomba...
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Ver másque es Ablandamiento de bridas ?
1. El ablandamiento de la brida se refiere a la disminución gradual de la dureza y resistencia del material de la brida en la conexión de la brida debido a la presión a largo plazo, los ciclos de temperatura o la corrosión del medio, lo que hace que la superficie de sellado pierda su elasticidad y rendimiento de apriete originales.
2. El ablandamiento puede causar deformación de la brida y reducción de la precarga del perno, lo que provoca fugas o fallas, especialmente en sistemas de tuberías que operan bajo condiciones de alta presión, fuerte corrosión o alta temperatura.
3. En la ingeniería práctica, el ablandamiento a menudo se manifiesta como pernos de brida flojos, hendiduras más profundas en las juntas o la aparición de microfisuras; Todas estas son señales que requieren detección y mantenimiento oportunos.
¿Cómo reducir el riesgo de ablandamiento de bridas mediante la selección de materiales o el control del proceso?
1. Seleccione materiales resistentes al ablandamiento
El uso de bridas de acero aleado de alta resistencia o de acero inoxidable resistentes a la corrosión puede mejorar significativamente la resistencia al ablandamiento.
Para medios especiales (como ácidos, álcalis y agua de mar), se pueden usar bridas de aleación de titanio o de aleación a base de níquel para resistir el ablandamiento causado por la corrosión química.
2. Optimizar el proceso de tratamiento térmico
Mediante el uso de tratamientos térmicos como la normalización, el revenido o el temple, se mejoran la dureza y la tenacidad del material, lo que reduce la tendencia a ablandarse bajo ciclos de alta temperatura.
Agregar un proceso de alivio de tensión residual durante la producción de la brida garantiza que la brida logre una distribución uniforme de la tensión interna antes de su uso.
3. Protección de superficies y revestimiento anticorrosión
La pulverización de pintura anticorrosión, galvanización por pulverización térmica o revestimientos cerámicos sobre la superficie de la brida evita eficazmente que el medio corroa el sustrato metálico.
Para sistemas de tuberías que requieren operación a largo plazo, es necesaria una inspección regular de la superficie y un nuevo recubrimiento para mantener la integridad de la capa protectora.
4. Diseño racional de la precarga y rigidez del perno
El uso de pernos de alta resistencia y el cálculo de la precarga de acuerdo con las normas garantiza que la brida mantenga suficiente fuerza de sujeción bajo presión de trabajo.
Agregar nervaduras de refuerzo o soportes rígidos a bridas de gran diámetro o de alta presión reduce la deformación elástica del cuerpo de la brida.