Válvula de mariposa operada con manija β--PPH
Fácil de abrir y cerrar, baja resistencia a los fluidos y estructura simpl...
Una de las principales características de la válvula de mariposa es su construcción sencilla y compacta. Por lo general, consta de un disco giratorio, llamado hoja o placa de mariposa, y un mecanismo de accionamiento. La válvula de mariposa regula el paso del fluido girando la paleta de mariposa. La válvula se cierra cuando la pieza de mariposa está perpendicular a la dirección del fluido, mientras que la válvula se abre cuando la pieza de mariposa está paralela a la dirección del fluido.
Fácil de abrir y cerrar, baja resistencia a los fluidos y estructura simpl...
1. La apertura y cierre convenientes y rápidos, el ahorro de mano de obra, la...
Es adecuado para regular el flujo, la presión y la temperatura en tuberías...
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Ver más¿Qué factores afectan la vida útil de válvulas de mariposa ?
1. Características de los medios
La corrosividad, la abrasividad, la temperatura y la presión son factores clave que determinan la vida útil del cuerpo de la válvula y los sellos. Las altas temperaturas o los medios ácidos o alcalinos fuertes aceleran el envejecimiento de las superficies de sellado de caucho o metal.
Las válvulas de mariposa fabricadas por Jiangsu Leiting Precision New Materials Co., Ltd. utilizan materiales de aleación resistentes a la corrosión y sellos de alto rendimiento, manteniendo una vida útil más larga en condiciones duras, como aplicaciones químicas y de energía solar.
2. Frecuencia de operación y método de apertura/cierre
Las aperturas y cierres frecuentes provocan desgaste en el vástago de la válvula, el disco de la válvula y los sellos, y la vida útil disminuye exponencialmente con el número de aperturas y cierres.
Las válvulas de mariposa de sellado duro de la empresa emplean una estructura triple excéntrica, lo que reduce la resistencia a la fricción y las hace adecuadas para escenarios de regulación de alta frecuencia.
3. Calidad de instalación y mantenimiento
La desalineación, el apriete desigual o las impurezas residuales pueden dañar prematuramente el asiento de la válvula.
Leiting posee una línea completa de ensamblaje y prueba y un equipo técnico profesional, lo que garantiza que cada válvula de mariposa se someta a pruebas de alineación, limpieza y sellado antes de salir de fábrica, lo que mejora significativamente la confiabilidad.
4. Materiales y procesos de fabricación
La fundición del cuerpo de la válvula de alta calidad, el mecanizado de precisión y el tratamiento térmico de la superficie determinan directamente la resistencia a la presión y al impacto de la válvula.
La empresa ha invertido 110 millones de RMB en I+D de nuevos materiales y líneas de producción automatizadas, y ha obtenido 81 patentes (36 patentes de invención, 36 patentes de modelos de utilidad y 9 patentes de diseño), manteniendo una posición líder en la industria en innovación de materiales y optimización de procesos.
¿Cuáles son los puntos clave de mantenimiento de las válvulas de mariposa?
1. Limpieza periódica
Elimine el polvo, el aceite y los residuos de medios del interior y exterior del cuerpo de la válvula para evitar que entren impurezas en la superficie de sellado y provoquen fugas.
Leiting proporciona servicios de limpieza in situ utilizando agentes de limpieza especializados no corrosivos para garantizar que la estructura interna de la válvula permanezca limpia.
2. Inspección de lubricación y sellos
Lubrique adecuadamente las partes giratorias del vástago de la válvula, los cojinetes y el disco de la válvula para reducir la fricción y el desgaste.
Inspeccione periódicamente el desgaste y envejecimiento de las juntas de goma o PTFE y sustitúyalas cuando sea necesario. La empresa utiliza materiales de sellado de alta elasticidad de desarrollo propio para ampliar el ciclo de sustitución.
3. Calibración y pruebas funcionales
Calibre los actuadores eléctricos o neumáticos para garantizar carreras de apertura/cierre precisas y tiempos de respuesta que cumplan con los requisitos de diseño.
El sistema de pruebas inteligente de Leiting puede completar pruebas funcionales totalmente automatizadas antes del envío y proporciona informes de puesta en servicio in situ.
4. Tratamiento de prevención de corrosión y oxidación
Utilice recubrimientos anticorrosivos o aceites antioxidantes en ambientes húmedos o corrosivos para evitar que las superficies metálicas se oxiden.
La empresa utiliza un revestimiento anticorrosión de doble capa (capa superior resistente a la intemperie) en la superficie del cuerpo de la válvula, adecuado para entornos altamente corrosivos como agua de mar y plantas químicas.