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Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd

Jiangsu Leiting Precision New Material Co., Ltd. (anteriormente Jiangsu Haobo Plastic Industry Co., Ltd.) es China Válvulas de retención Más Fabricante y Personalizado Válvulas de retención Más Fábrica, ubicada en el número 55 de la carretera Haichuan, zona de alta tecnología de la ciudad de Dongtai, provincia de Jiangsu. Fundada en 2008, la empresa ahora ocupa un área de 19,980 metros cuadrados, con una inversión total de 110 millones de RMB en sus nuevas instalaciones.
Nos especializamos en la aplicación de tuberías para energía solar, semiconductores, química, metalurgia, protección ambiental, bioquímica, acuarios/marinos y farmacéutica. Nuestro objetivo es establecernos como una empresa de alta tecnología que integra la fabricación y venta de diversas válvulas, accesorios de tuberías y tuberías, así como la implementación de innovaciones tecnológicas en la industria de válvulas. A diciembre de 2024, contamos con 81 patentes, incluyendo 36 patentes de invención, 36 patentes de modelo de utilidad y 9 patentes de diseño industrial.
Guiados por nuestra filosofía de I+D 'La tecnología crea el futuro', nuestro principio de calidad 'La calidad crea el mercado' y nuestro principio de marketing 'La marca crea valor', seguimos comprometidos con la innovación y brindamos servicios integrales de alta calidad a clientes de todo el mundo.

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Noticias

Acoplamiento con rosca: cómo funcionan, sellan y sellan los acoplamientos de tubería roscados y dónde usarlos
07 Sep, 2026
Una tubería de plástico soldada casi nunca falla en la soldadura; falla donde se le insertó algo. Ese patrón se repite en plantas químicas, plataformas de tratamiento de agua y bancos húmedos de semiconductores: la línea β-HPP o PVDF funciona silenciosamente durante años, luego una junta en el puerto de una bomba...
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Guía en T de 4 vías: accesorios cruzados de PPH, PPN y PVDF, especificaciones y selección para tuberías industriales
04 Sep, 2026
Un ingeniero de la línea de enchapado describió claramente el problema: el cabezal de distribución principal corre a lo largo de la pared y cuatro gotas de rociado deben alimentarse desde el mismo lugar, dos a la izquierda y dos a la derecha, a idéntica elevación. Puede construir ese nodo a partir de dos T y un a...
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Explicación de las roscas FHT: estándares GHT, NPT y BSP para accesorios de tuberías de plástico
28 Aug, 2026
Un acoplamiento de rosca hembra para manguera de 3/4 de pulgada puede parecer una rosca de tubería normal, pero no lo es. Cuyo el ingeniero de mantenimiento de una estación de dosificación de productos químicos nos dijo que su línea PPH seguía llorando en la conexión de la manguera, la causa se identificó rápidam...
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Válvulas de retención Más Conocimiento de la industria

What are Check Valves More?

1. Basic Concept
Check Valves More are one-way valves that automatically open when the system flows in the forward direction and automatically close when it flows in the reverse direction to prevent backflow.

2. Common Types
Lift Valve: Suitable for small-diameter, high-resistance applications.
Swing Valve: Suitable for large-diameter, low-resistance pipelines.
Butterfly Valve and Diaphragm Valve: Provide a more compact structure in specific processes.

4. Working Principle
When the upstream pressure is higher than the seat pressure, the valve disc is pushed open; when the downstream pressure exceeds the upstream pressure or the pressures on both sides are equal, a spring or gravity returns the valve disc to the seat, achieving unidirectional flow.

5. Role in Industry
Check valves are critical safety components in piping systems, widely used in demanding industries such as petrochemicals, pharmaceuticals, semiconductors, and photovoltaics, protecting equipment and ensuring process continuity.

How to prevent water hammer with Check Valves More?

1. Rapid Closure to Prevent Shock Waves: Employing spring-loaded or fast-response swing valves allows for rapid closure when fluid flow reverses instantaneously, reducing pressure peaks caused by sudden changes in flow velocity and thus suppressing water hammer.

2. Multi-Valve Series Design: Arranging two or three stages of check valves in critical sections creates graded damping. Slight differences in the closing pressure of each stage disperse shock energy across multiple valves, reducing the impact load on individual valves.

3. Low-Resistance Valve Body Selection: Using swing valves or riser valves with low flow resistance and low opening resistance maintains a low pressure drop under normal operating conditions, avoiding additional pressure fluctuations caused by the valve body itself.

4. Utilizing Pressure Regulating Valves: Installing a pressure regulating valve or buffer tank upstream of the check valve provides sufficient buffer volume in the event of a sudden system shutdown, further mitigating the water hammer effect.