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¿Cuáles son los defectos comunes causados ​​por un tiempo de calentamiento insuficiente en los accesorios Socket Fusion?

Defectos comunes causados por un tiempo de calentamiento insuficiente:

1. Fusión incompleta → Fuerza de unión insuficiente y fácil fuga:

Una temperatura baja o un tiempo de calentamiento insuficiente harán que la pared de la tubería y la pared de la junta no se fundan lo suficiente, formando una "soldadura en frío" o "falsa fusión". La junta es propensa a microfisuras y fugas bajo presión.

2. Defectos de raíz y resistencia a la fatiga reducida:

Flujo de fusión insuficiente en Accesorios de fusión de zócalo causará huecos o áreas no fusionadas en la raíz, lo que resultará en una reducción significativa de la resistencia en las pruebas de fatiga por flexión rotacional, especialmente en tuberías de pequeño diámetro.

3. Mayor fragilidad de las articulaciones y fácil agrietamiento:

Una temperatura de calentamiento demasiado baja hará que las cadenas moleculares del polímero no se reorganicen lo suficiente. La junta presentará una falla frágil bajo ciclos de temperatura o cargas de impacto, lo que resultará en coloración amarillenta o grietas en la superficie.

4. Porosidad y defectos internos:

Un flujo de fusión insuficiente formará poros o microhuecos de material no fundido dentro de la junta. Estos defectos son propensos a fugas y aceleran el envejecimiento del material durante el uso posterior.

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