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Hogar / Productos / Serie de accesorios de tubería de plástico. / Accesorios β-PPH
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Proveedor OEM de accesorios β-PPH

sobre nosotros
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Material Co., Ltd. (anteriormente Jiangsu Haobo Plastic Industry Co., Ltd.) es China Proveedor OEM de accesorios β-PPH y Fábrica al por mayor de accesorios β-PPH, ubicada en el número 55 de la carretera Haichuan, zona de alta tecnología de la ciudad de Dongtai, provincia de Jiangsu. Fundada en 2008, la empresa ahora ocupa un área de 19,980 metros cuadrados, con una inversión total de 110 millones de RMB en sus nuevas instalaciones.
Nos especializamos en la aplicación de tuberías para energía solar, semiconductores, química, metalurgia, protección ambiental, bioquímica, acuarios/marinos y farmacéutica. Nuestro objetivo es establecernos como una empresa de alta tecnología que integra la fabricación y venta de diversas válvulas, accesorios de tuberías y tuberías, así como la implementación de innovaciones tecnológicas en la industria de válvulas. A diciembre de 2024, contamos con 81 patentes, incluyendo 36 patentes de invención, 36 patentes de modelo de utilidad y 9 patentes de diseño industrial.
Guiados por nuestra filosofía de I+D 'La tecnología crea el futuro', nuestro principio de calidad 'La calidad crea el mercado' y nuestro principio de marketing 'La marca crea valor', seguimos comprometidos con la innovación y brindamos servicios integrales de alta calidad a clientes de todo el mundo.
Certificaciones
  • Certificado de Honor para Gerentes de Integridad
  • Certificado de Honor para Emprendedores Integridad
  • Unidad de demostración de gestión de integridad de nivel AAA
  • Certificado de calificación crediticia corporativa AAA
  • Unidad de integridad del servicio de calidad AAA
  • Empresa confiable y respetuosa de contratos de nivel AAA
  • Certificado de calificación crediticia corporativa AAA
  • Informe de inspección nacional de Lei Ting PPH codo D63
  • Informe de inspección nacional de Lei Ting tubo PPH D63
  • Una válvula de mariposa de posicionamiento enchufable
  • Una válvula de unión compensadora accionada elásticamente
  • Una válvula de mariposa de bloqueo de presión
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Accesorios β-PPH Conocimiento de la industria

¿Cuáles son los puntos claves de los procesos de instalación y soldadura para Accesorios β-PPH ?

1. Limpieza de superficies y calidad de corte

Antes de la instalación, se debe eliminar completamente el aceite, el polvo y el óxido de las superficies de las tuberías y accesorios para garantizar una superficie de contacto limpia.

Los extremos de las tuberías deben cortarse en escuadra utilizando una herramienta de corte especializada para garantizar una cara del extremo perpendicular y sin rebabas para una resistencia de entrelazado óptima.

2. Selección del método de conexión apropiado

Para materiales β-PPH, se pueden utilizar dos métodos: soldadura por fusión en caliente (electrofusión) o unión adhesiva. La soldadura por fusión en caliente es el proceso más utilizado, logrando una conexión confiable y sin fugas.

3. Parámetros clave del proceso de soldadura

Temperatura de calentamiento: Generalmente controlada entre 210 ℃ y 230 ℃ para garantizar que el material se ablande completamente sin degradación térmica.

Tiempo de mantenimiento de la presión: Mantenga la presión durante 8 a 12 segundos después del calentamiento para permitir que la masa fundida se llene por completo y forme una soldadura uniforme.

Enfriamiento: Deje que se enfríe naturalmente durante al menos 30 segundos después de soldar para evitar un enfriamiento rápido que podría causar tensión interna.

4. Inspección de calidad y medidas de prevención de fugas

Después de soldar, realice una prueba de estanqueidad (como detección de fugas de helio o prueba hidrostática) para confirmar que no hay fugas antes de poner la tubería en uso.

Inspeccione la soldadura en busca de burbujas, grietas o fusión incompleta; Vuelva a soldar si es necesario.

¿Cómo seleccionar las especificaciones de los accesorios β-PPH según el tipo de medio, la presión de trabajo y la temperatura?

1. Corrosividad de los medios

Para medios corrosivos como ácidos y álcalis fuertes, se deben utilizar accesorios de pared más gruesos o materiales modificados con β-PPH resistentes a la corrosión para resistir el ataque químico.

Para medios neutros o ligeramente corrosivos (como agua pura y vapor), se pueden utilizar accesorios de espesor de pared estándar.

2. Coincidencia de presión y temperatura de trabajo

El rango de temperatura de trabajo a largo plazo de las tuberías β-PPH es de -20 ℃ a 100 ℃, y la temperatura máxima soportada a corto plazo es de 110 ℃. El aumento de temperatura reduce significativamente la resistencia a la presión; la presión máxima de trabajo (MOP) a 60 ℃ es aproximadamente el 50% de la presión nominal. Al seleccionar un accesorio para tubería, se debe considerar la presión de diseño (generalmente 1,25 veces la presión de trabajo más alta), junto con un factor de corrección de temperatura, para garantizar que el accesorio no exceda el límite de resistencia a la presión del material en condiciones de operación reales.

3. Espesor de pared y tamaño nominal

Seleccione el diámetro nominal (DN) y el espesor de pared (PN) adecuados según los requisitos de viscosidad, caudal y caída de presión del sistema del medio.

Para ambientes de alta presión y baja temperatura, se recomienda PN16 y superiores con paredes más gruesas; bajo temperatura y presión normales, PN10–PN12 es suficiente.

4. Influencia del método de instalación en la selección

La soldadura por fusión en caliente tiene requisitos relativamente relajados en cuanto al espesor de la pared de la tubería, pero se debe garantizar la calidad de la soldadura; Las conexiones de brida tienen requisitos más altos en cuanto al espesor de la pared de la tubería y requieren que coincidan con el espesor de brida y las especificaciones de pernos apropiados.