1. Resistencia a altas temperaturas
Tomando como ejemplo los fluoroplásticos (PTFE, FEP, PVDF, ETFE, PFA), su temperatura máxima de funcionamiento puede alcanzar los 260 ℃, con un límite de temperatura baja superior a -18 ℃.
convencional tubería de plástico (como PPR y PVC) se pueden usar de manera estable durante mucho tiempo por debajo de 90 ℃, pero se producirá ablandamiento o incluso falla por encima de 95 ℃.
2. Dureza a bajas temperaturas
Las tuberías de PPR mantienen un cierto grado de dureza en ambientes de baja temperatura que van desde -20 ℃ a -40 ℃, pero son propensas a fragilizarse por debajo de 5 ℃, lo que requiere la selección de tuberías específicas para bajas temperaturas o tuberías de paredes engrosadas.
El HDPE y el PE-RT funcionan bien en el rango de -40 ℃ a -20 ℃, y son adecuados para sistemas de calefacción o suministro de agua en regiones frías.
3. Pruebas de rendimiento integrales
Al probar las tuberías en una cámara cíclica de baja y alta temperatura (-80 ℃ a 150 ℃) para indicadores como la resistencia a la presión y la temperatura de distorsión por calor, se puede verificar la confiabilidad del material bajo temperaturas extremas.
Los estándares de la industria requieren que la tubería permanezca "no frágil" a -20 °C y "sin flujo" a 80 °C para garantizar una operación segura en ambientes extremos.